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重介質(zhì)選煤廠所用磁鐵礦粉的技術(shù)參數(shù)，分析了如何測(cè)定磁鐵礦粉的水分、粒度級(jí)、磁性物含量、密度、全鐵和二價(jià)鐵含量等指標(biāo)，提出了磁鐵礦粉測(cè)定的重要意義?！ ≈亟橘|(zhì)選煤廠對(duì)磁鐵礦粉的要求 重介質(zhì)選煤用加重質(zhì)是一種磁鐵礦粉，其組成包
發(fā)布時(shí)間：2016-12-29 點(diǎn)擊次數(shù)：66
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磁鐵礦粉在行業(yè)的發(fā)展占據(jù)了重要的角色，磁鐵礦粉在煤礦生產(chǎn)中的應(yīng)用已經(jīng)得到了廣大用戶們的認(rèn)同，而產(chǎn)品的使用都會(huì)將它的使用效率加到最大，但是也會(huì)有不必要的損失，下面我們就具體分析如何減少其損失，提高利用率?！ √岣叽胚x機(jī)的回收率：磁選機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2017-10-03 點(diǎn)擊次數(shù)：4460
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實(shí)際生產(chǎn)情況來(lái)看，導(dǎo)致介質(zhì)損失的原因主要體現(xiàn)在：重介質(zhì)質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)或運(yùn)行質(zhì)量、職工技術(shù)操作水平三方面。介質(zhì)損失的原因分析1重介質(zhì)（磁鐵礦粉）的質(zhì)量。它包括粒度組成、純度及磁性三方面。 講解下導(dǎo)致介質(zhì)損失的原因有哪些？
發(fā)布時(shí)間：2017-10-11 點(diǎn)擊次數(shù)：67
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重介質(zhì)選煤廠介耗的發(fā)展現(xiàn)狀?！ ∥覈?guó)選煤方法主要有跳汰、重介、浮選等方法。跳汰機(jī)對(duì)于難選和極難選煤時(shí)，分選效率低，精煤損失較大，特別當(dāng)原煤中＜2~3mm細(xì)顆粒粉煤含量多時(shí)，跳汰分選精度會(huì)顯著下降，所以目前跳汰機(jī)分選主要應(yīng)用在＞50m
發(fā)布時(shí)間：2018-01-22 點(diǎn)擊次數(shù)：352
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磁鐵礦粉消耗量大增的原因是什么? 1.設(shè)備的弧形篩面積變小了，采用的脫介弧形篩為FH3453，其寬度小，包角小，造成脫介面積小，物料在弧形篩里不產(chǎn)生堆積，造成介質(zhì)竄料，使得大部分磁鐵礦粉進(jìn)入脫介篩稀介段，造成磁選機(jī)入料濃度及入料量
發(fā)布時(shí)間：2017-10-04 點(diǎn)擊次數(shù)：73
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1.介耗與粒度組成關(guān)系 在重介分選工藝中，如流程設(shè)計(jì)合理，磁選等環(huán)節(jié)設(shè)備運(yùn)行正常，生產(chǎn)管理嚴(yán)格，那么產(chǎn)品帶走的介質(zhì)就是介耗的直接原因。產(chǎn)品帶走的介質(zhì)是由于介質(zhì)與煤粒之間互相粘附造成的，一般占介耗的60%---80%。粘附損失的介質(zhì)
發(fā)布時(shí)間：2018-01-02 點(diǎn)擊次數(shù)：7604
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各行各業(yè)都有其標(biāo)準(zhǔn)，像我們重介質(zhì)粉生產(chǎn)行業(yè)，其對(duì)物料的磁性要求是最嚴(yán)的，但是呢，想要生產(chǎn)出更好的磁鐵礦粉，就應(yīng)當(dāng)選擇高磁性物料為原料。優(yōu)質(zhì)物料的檢測(cè)方法，希望每一位客戶都能買(mǎi)到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品 測(cè)定磁鐵礦粉含量精確度必須由專用的磁析管進(jìn)
發(fā)布時(shí)間：2017-11-09 點(diǎn)擊次數(shù)：4793
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重介選煤工藝注意事項(xiàng)(1)塊煤中矸石含量較高時(shí)，宜采用排矸跳汰機(jī)或動(dòng)篩跳汰機(jī)進(jìn)行預(yù)排矸，切不可簡(jiǎn)單套用三產(chǎn)品直接分選工藝?！ ?2)0.5mm以下煤泥量較大時(shí)，需要進(jìn)行預(yù)先脫泥?！ ?3)在分選易選煤
發(fā)布時(shí)間：2017-10-25 點(diǎn)擊次數(shù)：4539
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粉礦：粉末礦，是人工選擇性加工成的，其品位低于塊礦，需要通過(guò)破碎磨礦選別,把塊子變成粉子,以達(dá)到品位的要求,一般要求60-67%,攀鋼的品位57即可。 鐵礦石指含鐵礦物，可用于提煉單質(zhì)生鐵、煉鋼(占98%[1])等諸多用途。常見(jiàn)的
發(fā)布時(shí)間：2017-10-03 點(diǎn)擊次數(shù)：7766
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磁鐵礦粉選煤工藝是到現(xiàn)在為止世界上最新型的選煤方式，每噸煤介質(zhì)沙耗和回收效果是考查磁鐵礦粉選煤工藝系統(tǒng)的重要指標(biāo)，改進(jìn)脫介回收設(shè)備，降低介質(zhì)消耗是我公司躋身先進(jìn)選煤行列的首要條件?！ √岢鰡?wèn)題 我公司從2016年12月向貴州陽(yáng)河煤礦提
發(fā)布時(shí)間：2016-07-21 點(diǎn)擊次數(shù)：5692
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對(duì)脫介質(zhì)篩的脫介質(zhì)系統(tǒng)進(jìn)行四個(gè)方面的改造， 1、在原來(lái)基礎(chǔ)上又增加了一根沖洗脫介管和相應(yīng)噴頭，相當(dāng)于進(jìn)行了兩次沖洗磁鐵礦粉，延長(zhǎng)了沖洗磁鐵礦粉的時(shí)間和強(qiáng)度?！ ?、將沖洗管兩端的堵頭割開(kāi)，安裝了蝶閥，方便了停機(jī)時(shí)對(duì)管中雜質(zhì)的沖
發(fā)布時(shí)間：2017-10-24 點(diǎn)擊次數(shù)：5701
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測(cè)定磁鐵礦粉含量精確度必須由專用的磁析管進(jìn)行測(cè)定?！ ?、磁析管是分選的選擇性指標(biāo)、磁性物回收率等。在重介質(zhì)選煤中，磁析管是檢測(cè)磁鐵礦粉的磁性物含量以及在選煤過(guò)程中磁選機(jī)尾礦的介耗量。因此可以推算重介選煤廠在選煤過(guò)程中損失的磁鐵礦粉
發(fā)布時(shí)間：2017-09-27 點(diǎn)擊次數(shù)：4273
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影響重介質(zhì)粉旋流器分選精度的因素可分為兩大類：其一是由實(shí)際工藝條件及分選設(shè)備本身所決定的生產(chǎn)中不易變動(dòng)的因素，如入料煤質(zhì)特征、旋流器入料口的形狀、直徑等結(jié)構(gòu)參數(shù)等;其二是一定程度上可以調(diào)整的因素，比如入口壓力、礦漿入料量、入料方
發(fā)布時(shí)間：2017-08-10 點(diǎn)擊次數(shù)：5228
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一、我礦業(yè)選煤廠介質(zhì)損耗現(xiàn)狀 在重介質(zhì)粉選煤過(guò)程中，重介懸浮液加重質(zhì)（磁鐵礦粉）的損耗是避免不了的。而介質(zhì)損耗一直是重介選煤廠一項(xiàng)重要的技術(shù)評(píng)價(jià)指標(biāo)。通常分選塊煤的介耗要比分選末煤時(shí)低，用低密度懸浮液時(shí)比用高密度懸浮液時(shí)低。按選煤
發(fā)布時(shí)間：2017-11-08 點(diǎn)擊次數(shù)：3854
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磁鐵礦粉在煤炭行業(yè)的發(fā)展占據(jù)了重要的角色，磁鐵礦粉在煤礦生產(chǎn)中的應(yīng)用已經(jīng)得到了廣大用戶們的認(rèn)同，而產(chǎn)品的使用都會(huì)將它的使用效率加到最大，但是也會(huì)有不必要的損失，下面我們就具體分析如何減少其損失，提高利用率。提高磁選機(jī)的回收率：磁選機(jī)工作
發(fā)布時(shí)間：2017-11-02 點(diǎn)擊次數(shù)：6962
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化學(xué)上，磁鐵礦粉又稱四氧化三鐵，化學(xué)式Fe3O4，常稱“磁性氧化鐵”。是具有磁性的黑色晶體。主要用于制底漆和面漆，用于電子工業(yè)的磁性材料，也用于建筑工業(yè)的防銹劑?！ ?、磁鐵礦粉還可做顏料和拋光劑。特制的四氧化三鐵可做錄音磁帶和電信
發(fā)布時(shí)間：2017-10-26 點(diǎn)擊次數(shù)：5396
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一、重介質(zhì)洗煤基本原理 1、重介質(zhì)選煤 任何重力分選過(guò)程，都是在一定的介質(zhì)中進(jìn)行。若所使用的分選介質(zhì)其密度大于1g/cm3時(shí)這種介質(zhì)稱為重介質(zhì)。煤炭在該介質(zhì)中分選，稱重介質(zhì)選煤?！ ?、重介質(zhì)選煤的特點(diǎn) 1)分選效率和分選精
發(fā)布時(shí)間：2017-11-15 點(diǎn)擊次數(shù)：3405
