根據(jù)人選原料煤粒度及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同，重介質(zhì)選煤工藝有多種，分選效果各不相同。本文介紹幾種目前應(yīng)用較成功的重介質(zhì)選煤工藝流程。想要了解的朋友們這就來和介質(zhì)粉廠家萬祥商貿(mào)一起了解下吧：

　　塊煤重介質(zhì)分選機一末煤重介質(zhì)旋流器分選工藝

　　塊煤重介質(zhì)分選機—末煤重介質(zhì)旋流器分選工藝流程中塊煤、末煤分別采用重介質(zhì)分選，充分發(fā)揮了重介質(zhì)分選機處理量大、旋流器分選精度高的特點，可滿足大型選煤廠生產(chǎn)工藝的要求。此流程主要適用于煤泥含量較大，矸石易泥化，或?qū)K煤產(chǎn)品有特殊用途的大型選煤廠。該工藝流程介質(zhì)回收系統(tǒng)較復(fù)雜，管理不方便。

　　塊煤跳汰一末煤重介質(zhì)旋流器分選工藝

　　塊煤跳汰一末煤重介質(zhì)旋流器分選工藝流程發(fā)揮了跳汰機選煤成本低、處理量大及重介質(zhì)旋流器分選精度高的特點。采用該工藝可降低選煤成本，同時保證末精煤產(chǎn)品質(zhì)量。

　　跳汰粗選一重介質(zhì)旋流器精選工藝

　　跳汰粗選一重介質(zhì)旋流器精選工藝流程適于原煤可選性好，排矸密度約1.80kg/L。采用跳汰機進行預(yù)排矸，可以有效降低矸石含量波動對重介質(zhì)旋流器分選的影響，并減少重介質(zhì)選的入料量和旋流器的磨損，而且精煤產(chǎn)品質(zhì)量較高。缺點是工藝流程較復(fù)雜，設(shè)備種類較多，中煤中損失一些精煤，因此精煤產(chǎn)率較低。我國在20世紀(jì)90年代初期設(shè)計的興隆莊選煤廠、桃山選煤廠、盤北選煤廠、北崗選煤廠等采用該工藝流程。實踐表明，該工藝可生產(chǎn)低灰精煤，但精煤產(chǎn)率較低，中煤中-1.4g/cm3密度級含量高達15％。該工藝對于原煤含矸率較高、煤質(zhì)波動較大以及已有跳汰分選系統(tǒng)進行技術(shù)改造時，具有一定的優(yōu)越性。

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