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磁鐵礦粉廠家
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降低重介質(zhì)粉消耗的方法

2019-08-28

  洗煤廠如何降低重 介質(zhì)粉消耗呢?這個問題一直是介質(zhì)粉廠家一直關注的問題,具體的方法現(xiàn)在來看下吧:


  1.弧形篩、脫介篩的脫介效果


  由于弧形篩和脫介篩在脫介系統(tǒng)中起到至關重要的作用,二者工作效果直接影響到介耗大小。在生產(chǎn)或調(diào)試過程中,一旦出現(xiàn)產(chǎn)品帶介高的局面,首先應檢測設備運轉(zhuǎn)是否正常,脫介效果如何。某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,就應對其進行相應的調(diào)整。影響脫介效果的主要因素有:設備的處理能力、入料沿篩寬分布情況、篩面包角、安裝角度、篩面材質(zhì)等。


  2.分流量的調(diào)整.


  分選后懸浮液中的加重質(zhì)有一部分被產(chǎn)品帶走,又有一部分在懸浮液凈化回收過程中流失到磁選尾礦中損失掉。要減少這部分技術損失,應盡可能減少進入磁選機的分流量,并使合格介質(zhì)在脫介篩一段完全回收。

磁鐵礦介質(zhì)粉

  3.磁選機的分選效率.


  磁鐵礦粉廠家認為磁選機作為介質(zhì)凈化回收系統(tǒng)的一種把關設備,磁選效率的高低直接影響介質(zhì)的損耗。


  4.磁鐵礦 粉添加方式.


  生產(chǎn)所需的磁鐵礦粉要能及時添加到系統(tǒng)中,這就要求路徑要短、反應要快。若磁鐵粉添加是采用介質(zhì)添加池和高壓水沖方式,當加的水量過大時,進入添加系統(tǒng)(一般為中煤及矸石磁選系統(tǒng))的懸浮


  液密度就會過低,生產(chǎn)所需的介質(zhì)就不能得 到及時補加,會使生產(chǎn)陷于低 密度運行而打亂系統(tǒng)應有的平衡狀態(tài),勢必造成中煤及矸石產(chǎn)品帶介增加的惡性循環(huán)。


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