重介選煤工藝注意事項(xiàng)

    (1)塊煤中矸石含量較高時，宜采用排矸跳汰機(jī)或動篩跳汰機(jī)進(jìn)行預(yù)排矸，切不可簡單套用三產(chǎn)品直接分選工藝。

　　(2)0.5mm以下煤泥量較大時，需要進(jìn)行預(yù)先脫泥。

　　(3)在分選易選煤時，跳汰選的分選精度不亞于重介選，且跳汰選成本又低于重介選，固對待易選煤要慎重選擇分選工藝，不可隨波逐流。

　　(4)當(dāng)排矸密度大于1.8kg/L時，重介懸浮液難以實(shí)現(xiàn)，此時單段跳汰機(jī)的優(yōu)勢較為突出。

　　(5)對于個人所有的選煤廠，煤源不穩(wěn)定，若采用簡單的重介選，極有可能回因?yàn)轫肥亢兔耗嗔康让嘿|(zhì)因素的變化而導(dǎo)致分選效果變差，且重介質(zhì)的消耗 很難保證在合理范圍內(nèi)，使生產(chǎn)成本偏高，不利于經(jīng)濟(jì)效益的提高。另外，洗煤廠若采用預(yù)排矸或預(yù)脫泥技術(shù)，首先系統(tǒng)的復(fù)雜性將大大增加，不利于系統(tǒng)的管理維護(hù)，同時設(shè)備基礎(chǔ)投資也要大的多。

　　一般降低介質(zhì)消耗可從以下幾個方面入手:

　　（1）加強(qiáng)弧形篩入料管理。

　?。?）調(diào)整好脫介篩的噴水，對脫介篩的結(jié)構(gòu)做一些改造，如在上層噴管對應(yīng)的篩板位置焊接一排反轉(zhuǎn)擋板促進(jìn)煤塊在行進(jìn)中的翻滾，保證煤塊各個面得到有效的沖洗。

　?。?）加強(qiáng)磁選機(jī)入料管理。

　?。?）保證重介質(zhì)質(zhì)量合格粒度合適。